SmartMoma AGV con Robot Mobile e Robot Umanoide Nextage

Rollomatic mantiene la sua posizione di leadership globale nel campo della produzione di utensili da taglio ed è orgogliosa di annunciare il lancio di un veicolo a guida automatica Omron con un sistema di movimentazione robotizzata e un robot industriale umanoide Kawada. La progettazione di questi sistemi di movimentazione è in linea con le crescenti esigenze nel campo dell’“IIoT” e della “SmartFactory”.

Il robot mobile Omron consente il trasporto automatico di cassette utensili tra diverse rettificatrici e l'eventuale consegna a stazioni di post-rettifica, quali misurazione, marcatura laser, pulizia, imballaggio, etichettatura e altro ancora.

Il robot umanoide Kawada esegue autonomamente compiti come il caricamento delle cassette, l'ispezione degli utensili pre-rettifica o post-rettifica, la marcatura laser, il posizionamento dei prodotti finiti nei tubi di imballaggio e l'apposizione di etichette sui tubi.

Sia i robot SmartMoma che quelli Nextage saranno mostrati in azione durante l'IMTS 2022 a Chicago. SmartMamo trasporterà cassette piene e vuote tra le rettificatrici e la stazione di post-molatura. Il robot umanoide Nextage eseguirà compiti come tubi ed etichettatura.

Soluzioni di movimentazione mobile Smart Moma® Rollomatic di Omron:

Il sistema di movimentazione SmartMoMa® è composto da un AGV (veicolo a guida automatica) e da un braccio robotico a 6 assi altamente intelligente che integra sistemi di presa specifici per movimentazioni complesse.

Questo robot mobile è in grado di manovrare autonomamente in un laboratorio di produzione.

Progettato per offrire maggiore autonomia alle macchine di produzione, consente il carico e lo scarico dei pezzi senza intervento umano.

Inoltre, è possibile automatizzare la movimentazione delle parti tra diverse operazioni di produzione come la misurazione, la marcatura o l'imballaggio.

Il robot di movimentazione mobile SmartMoMa® aumenta l'autonomia delle macchine di produzione consentendo agli operatoriSoluzioni di robot industriali umanoidi NEXTAGE® di Kawada:

Si tratta di un nuovo tipo di robot industriale che, data la sua struttura e le sue dimensioni, può svolgere compiti in luoghi difficilmente accessibili ai robot tradizionali. Può essere installato con facilità senza la necessità di riprogettare le linee di produzione.

Questo robot umanoide altamente efficiente può essere facilmente posizionato dove solitamente opera una persona e utilizza la testa e le due braccia, dotate di telecamere, per svolgere qualsiasi compito noioso, pericoloso o ripetitivo, consentendo ai lavoratori di concentrarsi su aree che richiedono creatività e quindi generare maggiore valore aggiunto.

Magazzino alimentatore di tipo V o Alimentatore a vasca vibrante

Gli utenti possono controllare e insegnare a NEXTAGE® cosa fare con un'interfaccia visiva e intuitiva. Può essere abbinato a robot industriali convenzionali o qualsiasi altra attrezzatura specializzata e può essere considerato un vero partner di lavoro.

È disponibile una stazione autonoma di caricamento delle cassette che utilizza il robot umanoide Kawada. Si tratta di una stazione pronta all'uso che carica i pezzi grezzi degli utensili da taglio nelle cassette Rollomatic da due diversi tipi di alimentatori:

Magazzino alimentatore di tipo V

Alimentatore a vasca vibrante

Operazione di lavorazione in cui il materiale viene rimosso dal pezzo da lavorare mediante una mola abrasiva motorizzata, pietra, nastro, pasta, lamiera, composto, impasto, ecc. Assume varie forme: rettifica superficiale (crea superfici piane e/o squadrate); rettifica cilindrica (per forme cilindriche esterne e coniche, raccordi, sottosquadri, ecc.); rettifica senza centri; smussatura; rettifica di filetti e forme; rettifica di utensili e frese; macinazione spontanea; lappatura e lucidatura (rettifica con grane estremamente fini per creare superfici ultralisce); affilatura; e rettifica del disco.

Robot progettato per uso industriale. Utilizzato principalmente come dispositivo per la movimentazione dei materiali, ma utilizzato anche per cambiare strumenti, assemblare parti e manipolare strumenti speciali e dispositivi di misurazione. A seconda del progetto, un robot industriale può essere programmato per eseguire un compito tramite un controller, oppure può essere “guidato” attraverso i movimenti richiesti utilizzando un sistema di digitalizzazione che traduce i movimenti in comandi che il robot può “insegnare”. Vedi robot; ciondolo didattico.